凸輪轉(zhuǎn)子泵動靜環(huán)破碎可能由以下幾個原因引起：

1.過載運行：泵在超過其設計承載能力的工作條件下運行，可能導致動靜環(huán)受到過大的應力而破碎。這可能是由于泵的設計不合適或者操作不當所致。

2.材料質(zhì)量問題：動靜環(huán)使用的材料質(zhì)量不佳，強度不足或者存在制造缺陷，可能導致其在運行中破碎。

3.軸向振動：泵在運行時產(chǎn)生的軸向振動可能導致動靜環(huán)發(fā)生疲勞斷裂，尤其是在連接處或者薄弱部位容易受到損傷。

4.不當裝配：動靜環(huán)的裝配不當，例如安裝不緊或者存在缺陷，可能會導致在運行時發(fā)生過度磨損或者破碎。

5.潤滑不足：動靜環(huán)的摩擦表面缺乏足夠的潤滑，導致過度磨損或者局部熱量過高，最終導致破碎。

解決這些問題的方法包括：

1.優(yōu)化泵的設計和選材：確保泵的設計能夠承受預期的工作條件，并選擇質(zhì)量可靠的動靜環(huán)材料。

2.控制泵的操作條件：避免泵在超過其設計范圍的壓力、流量或溫度下運行，以減少動靜環(huán)受到過大應力的風險。

3.定期檢查和維護：定期檢查泵的各個部件，特別是動靜環(huán)，以確保其完好無損，并在必要時進行更換或維修。

4.改善潤滑系統(tǒng)：確保泵的潤滑系統(tǒng)正常工作，提供足夠的潤滑以減少摩擦和磨損。

5.合適的安裝和維護：確保動靜環(huán)的安裝正確，并且在泵的維護過程中使用適當?shù)姆椒ê凸ぞ撸苑乐箵p壞。